Код основного состояния рулонного алюминиевого сплава с покрытием:
F
Состояние свободной обработки
Подходит для изделий с особыми требованиями к условиям наклепа и термической обработки в процессе формовки, механические свойства изделий в таком состоянии не регламентируются (редко)
O
Отожженное состояние
Для обработанных изделий полностью отожжены для минимальной прочности (иногда)
H
Нагартованное состояние
Он подходит для изделий, прочность которых повышается за счет деформационного упрочнения. После деформационного упрочнения изделие может (или не может) подвергаться дополнительной термической обработке для снижения прочности (как правило, упрочняющие материалы без термической обработки).
W
Состояние термообработки раствора
Неустойчивое состояние, которое применимо только к сплавам, которые естественным образом стареют при комнатной температуре после термообработки на твердый раствор. Этот код состояния указывает только на то, что продукт находится в стадии естественного старения (редко).
T
состояние термической обработки
(отличается от состояний F, O, H)
Он подходит для продуктов, стабилизированных с деформационным упрочнением (или без него) после термической обработки. За кодом T должна следовать одна или несколько арабских цифр (обычно термообработанные армированные материалы).
Код состояния наших обычных нетермообработанных армированных алюминиевых сплавов обычно представляет собой букву H плюс две цифры.
Например 1100 H14.
Ниже кратко представлены значения следующих кодов состояния.
За буквой H обычно следуют две цифры:
Первая цифра указывает на метод упрочнения.
Первая цифра после H: 1, 2, 3, 4
То есть H1* представляет собой простую обработку нагартовкой.
H2* означает деформационное упрочнение и неполный отжиг.
H3* означает деформационное упрочнение и стабилизацию.
H4* означает упрочнение и покраску.
Вторая цифра указывает на степень отверждения, достигнутую материалом.
Вторые цифры после H: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
Обе твердости H*1 между 0 и 2
Н*2 1/4 сложно
H*3 Твердость от 2 до 4
H*4 1/2 сложно
H*5 Твердость от 4 до 6
Н*6 3/4 сложно
H*7 Твердость от 6 до 8
H*8 полное жесткое состояние
H * 9 супер жесткое состояние
(Не так много случаев, когда за H следуют три цифры, только несколько. H111 означает, что после окончательного отжига была проведена умеренная деформационная закалка. H112 означает изделия, подходящие для горячей штамповки. H116 означает 5* с содержанием магния. Больше или равно 4,0 процента **Изделия из сплавов.)
Код состояния наших обычных термообработанных алюминиевых сплавов обычно представляет собой букву T плюс одну или несколько арабских цифр для обозначения состояния подразделения T.
Добавьте 0-10 арабских цифр после T, чтобы указать состояние подразделения (называемое состоянием TX). Цифра после Т указывает на способ термической обработки продукта.
T0
После термической обработки раствора он естественным образом состаривается, а затем подвергается холодной обработке.
Для продуктов, подвергнутых холодной обработке для повышения их прочности.
T1
Он охлаждается в процессе высокотемпературного формования, а затем естественным образом состаривается до стабильного состояния.
Он подходит для изделий, которые не подвергались холодной обработке после охлаждения в процессе высокотемпературного формования (могут быть выпрямлены и выровнены, но не влияют на предел механических свойств).
T2
Он охлаждается в процессе высокотемпературного формования, а затем естественным образом состаривается до стабильного состояния после холодной обработки. Он подходит для холодной обработки или выпрямления, выравнивания для повышения прочности изделий после охлаждения в процессе высокотемпературного формования.
T3
После термообработки на твердый раствор проводят холодную обработку, а затем подвергают естественному старению до практически стабильного состояния. Он подходит для изделий, подвергнутых холодной обработке или выпрямленных и выровненных, для повышения прочности после термообработки на твердый раствор.
T4
После термообработки на раствор он естественным образом состаривается до стабильного состояния. Подходит для изделий, не подвергающихся холодной обработке давлением после термической обработки на твердый раствор (можно выполнять правку и выравнивание, но предел механических свойств не изменяется).
T5
Состояние, которое охлаждается в процессе высокотемпературной формовки, а затем искусственно состаривается.
Он подходит для изделий, искусственно состаренных после охлаждения в процессе высокотемпературного формования без холодной обработки (можно проводить правку и выравнивание, но предел механических характеристик не изменяется).
T6
Состояние искусственного старения после термообработки на раствор.
Подходит для изделий, не подвергающихся холодной обработке после термической обработки на твердый раствор (можно проводить правку и выравнивание, но предел механических свойств при этом не изменяется).
T7
Состояние искусственного старения после термообработки на раствор.
Он подходит для продуктов, прочность которых превышает наивысшую пиковую точку на кривой старения при искусственном старении, чтобы получить некоторые важные характеристики после термообработки на твердый раствор.
T8
После термической обработки раствора его подвергают холодной обработке, а затем искусственно состаривают.
Он подходит для продуктов, подвергнутых холодной обработке или выпрямленных и выровненных, для повышения прочности продукта.
T9
Состояние искусственного старения после термической обработки на твердый раствор, а затем наклепа.
Подходит для продуктов, подвергшихся холодной обработке, для повышения прочности продукта.
T10
После охлаждения в процессе высокотемпературного формования он подвергается холодной обработке, а затем искусственно состаривается.
Он подходит для продуктов, подвергнутых холодной обработке или выпрямленных и выровненных, для повышения прочности продукта.
Состояние T и состояние TXXX (кроме состояния снятия стресса)
Добавьте арабскую цифру после кода статуса TX (так называемый статус TXX) или добавьте две арабские цифры (так называемый статус TXXX), указывающие на то, что конкретные характеристики продукта (такие как механические свойства, коррозионная стойкость и т. д.) были значительно изменены. Статус процесса.
T42
Он подходит для продуктов, естественное старение которых достигает полностью стабильного состояния после термообработки твердого раствора в состоянии O или F, а также применяется к продуктам, механические свойства которых достигают состояния T42 после термообработки обработанных продуктов в любом состоянии покупателем.
T62
Он подходит для продуктов, которые подвергаются искусственному старению после термической обработки твердого раствора из состояния O или F, а также применяется к продуктам, механические свойства которых достигают состояния T62 после термической обработки обработанных продуктов в любом состоянии покупателем.
T73
Подходит для изделий, которые были состарены для достижения заданных механических свойств и показателей стойкости к коррозии под напряжением после термообработки на твердый раствор.
T74
То же, что и определение состояния T73. Прочность на растяжение в этом состоянии больше, чем в состоянии Т73, но меньше, чем в состоянии Т76.
T76
То же, что и определение состояния T73. Прочность на растяжение в этом состоянии выше, чем в состояниях Т73 и Т74, соответственно, а стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением ниже, чем в состояниях Т73 и Т74, соответственно, но его стойкость к коррозии отслаивания все еще хорошая.
T7X2
Он подходит для продуктов, механические свойства и коррозионная стойкость которых достигли состояния T7X после обработки искусственным старением после термической обработки твердого раствора из состояния O или F.
T81
Он подходит для продуктов, которые подвергаются примерно 1-процентной холодной деформации для увеличения прочности после термообработки на твердый раствор, а затем искусственно состариваются.
T87
Он подходит для продуктов, которые подвергаются примерно 7-процентной холодной деформации для увеличения прочности после термообработки на твердый раствор, а затем искусственно состариваются.
снятие стресса
Добавление «51», или «510», или «511», или «52», или «54» после вышеуказанного кода состояния TX, TXX или TXXX указывает на код состояния продукта, прошедшего обработку для снятия напряжения.
ТХ51
TXX51
ТХХХ51
Он подходит для толстых листов, катаных или холоднокатаных стержней, а также штамповок, кованых колец или катаных колец, которые вытягиваются до заданного количества после термообработки на твердый раствор или охлаждения в процессе высокотемпературного формования. Выпрямить.
Остаточная деформация толстого листа составляет 1,5-3%; остаточная деформация проката или холоднокатаного проката составляет 1-3%; Остаточная деформация кольца для штамповки или катаного кольца составляет 1-5 процентов.
ТХ510
TXX510
ТХХХ510
Он подходит для экструдированных стержней, профилей и труб, которые растягиваются до заданных величин после термообработки на раствор или охлаждения в результате высокотемпературных процессов формования, а также для тянутых труб, которые растягиваются без выпрямления.
Остаточная деформация прессованных стержней, профилей и труб составляет от 1% до 3%; остаточная деформация тянутых труб составляет 1,5-3%.
ТХ511
TXX511
ТХХХ511
Подходит для экструдированных стержней, профилей и труб, вытянутых до заданного количества после термообработки на твердый раствор или охлаждения в результате процессов высокотемпературного формования, а также для вытянутых труб. Эти продукты могут быть слегка выпрямлены после волочения для соблюдения стандартных допусков.
Остаточная деформация прессованных стержней, профилей и труб составляет от 1% до 3%; остаточная деформация тянутых труб составляет 1,5-3%.
ТХ52
TXX52
ТХХХ52
Он подходит для термообработки на раствор или после охлаждения в процессе высокотемпературного формования, для снятия напряжения за счет сжатия для получения продуктов постоянной деформации от 1% до 5%.
ТХ54
TXX54
ТХХХ54
Подходит для поковок в штампах, где напряжение снимается холодной штамповкой в штампе для окончательной штамповки.
Т6, обработка на раствор (закалка), искусственное старение
Т62, раствор, обработанный отжигом или отпуском Ф, искусственно состаренный
T61 — это особое состояние термообработки, требующее меньшей прочности, чем T6.