(1) Правила работы заводов по переработке алюминия
Правила предприятий по переработке алюминия — это законы, правила и положения, которые необходимо соблюдать при производстве и управлении продуктами переработки алюминия и алюминиевых сплавов. Три основных правила — это правила процесса, правила эксплуатации оборудования и правила безопасности на производстве. Правила процесса — это «конституция» (основной закон) завода, и их должен неукоснительно соблюдать каждый сотрудник на заводе. Другие правила составляются и формулируются на основе цели правил процесса.
(2) Технические стандарты продукции
Технические стандарты на продукцию относятся к техническим требованиям и показателям качества, которым должна соответствовать продукция в процессе производства и в процессе управления качеством, чтобы соответствовать требованиям пользователя или определенным национальным нормам (например, по охране окружающей среды и т. д.). Технические стандарты на продукцию можно разделить на международные стандарты, национальные стандарты (национальные стандарты), ведомственные стандарты (отраслевые стандарты), корпоративные стандарты (корпоративные стандарты) и внутренние стандарты (внутренние стандарты).
Каковы пять основных показателей качества продуктов переработки алюминиевых сплавов? Что они в основном включают в себя?
Показатели качества изделий из алюминиевых сплавов в основном включают химический состав, внутреннюю структуру, качество внутренней и внешней поверхности, эксплуатационные характеристики, допуски размеров, а также точность формы и положения.
(1) Химический состав
Включая основные компоненты и пропорции сплава, количество добавленных микроэлементов и содержание примесных элементов и т. д., все должно соответствовать требованиям соответствующих технических стандартов или технических соглашений.
(2) Внутренняя структура
В основном, включая размер, морфологию и распределение зерен; количество, размер и распределение вторичных фаз; количество, размер и распределение металлических и неметаллических включений; пористость, содержание и распределение газа; внутренние трещины и другие дефекты разрыва (такие как усадка, складчатость, оксидная пленка и т. д.); линии течения металла и линии тока и т. д., все они должны соответствовать требованиям технических стандартов или технических соглашений.
(3) Качество внутренней и внешней поверхности
Согласно требованиям технических стандартов, внутренние и внешние поверхности должны быть яркими, гладкими, гармоничного цвета, иметь определенную степень отделки. Не должно быть трещин, потертостей, царапин и следов коррозии, а также не должно быть пузырей, пор, черных и белых пятен, пеньковых линий и волн и т.п.
(4) Производительность
В соответствии с техническими стандартами или требованиями пользователя должны быть достигнуты разумные физические и химические свойства, коррозионная стойкость, механические свойства, технологические свойства или другие специальные эксплуатационные показатели.
(5) Допуски размеров и геометрическая точность
Допуски размеров поперечного сечения и геометрическая точность изделия (например, кривизна, зазор между плоскостями, скручивание, развальцовка, стыковка, форма пластины, волна и т. д.) должны соответствовать техническим стандартам и требованиям эксплуатации.
Какие бывают дефекты изделий из алюминиевых сплавов и как их классифицировать?
В процессе производства или после проверки готовой продукции, если один или несколько показателей качества обработанных материалов из алюминиевого сплава не соответствуют техническим стандартам или техническим соглашениям, что влияет на производительность, это называется дефектом продукта. В зависимости от влияния дефектов на качество и производительность продукта их можно разделить на серьезные и незначительные. Незначительные дефекты являются ремонтируемыми дефектами. После доработки или ремонта они все еще могут соответствовать требованиям использования или в основном соответствовать положениям технических стандартов и могут быть доставлены для использования, например, поверхностные пузыри, царапины, следы, шелушение и т. д. Серьезные дефекты относятся к неисправимым дефектам, обычно называемым ломом или абсолютным ломом, например, пережог, сквозные поры, трещины, неквалифицированная производительность, отклонение размера и т. д. Лом не может быть доставлен для использования и должен быть выброшен или переплавлен.
Что такое отходы (лом) переработки алюминиевых сплавов? Как их классифицировать?
Отходы, образующиеся в процессе производства материалов для обработки алюминиевых сплавов, также называются ломом. Лом — это неисправимый дефект, который в целом можно разделить на геометрический лом и технический (технологический) лом. Геометрический лом — это неизбежный лом материалов для обработки алюминиевых сплавов в процессе производства, такой как экструдированные остатки, головки и хвосты резки слитков, патроны на обоих концах изделий во время растяжения, головки и хвосты резки толстых пластин, кромки резки полос и фольги и головки и хвосты резки, облой штамповок (кромки резки), образцы резки слитков и изделий, опилки, потребляемые при распиловке короткомерных материалов и головок и хвостов резки, необходимые образцы резки и слитки, потребляемые при испытании пресс-форм и т. д. Геометрический лом неизбежен и может быть только уменьшен, но не устранен.
Технический лом (скрап) также называется технологическим ломом (скрапом), который является искусственным ломом, образующимся в процессе производства материалов для обработки алюминиевых сплавов из-за необоснованного процесса, проблем с оборудованием и неправильной работы рабочих. Он отличается от геометрических отходов. Благодаря технологическому совершенствованию и усилению управления образование технических отходов может быть эффективно преодолено и устранено.
Технический лом можно разделить на следующие категории:
① Структурный лом. Такой как пережог, крупнокристаллическое кольцо, крупное зерно, усадочный хвост, шлаковые включения, внутренние трещины, сквозные поры, рыхлость, оксидная пленка, неравномерность течения и т. д.
② Механические свойства неквалифицированного лома. Прочность и твердость слишком низкие, не соответствуют национальным стандартам; или пластичность слишком низкая, не полностью размягчен, не соответствует техническим требованиям.
③ Поверхностный брак. Расслоение, пузыри, поверхностные трещины, апельсиновая корка, структурные полосы, черные пятна, продольные линии сварки, поперечные линии сварки, царапины, вмятины металла и т. д.
④ Геометрический брак. Волны, скручивание, изгибы, зазоры в плоскости, допуски размеров, а также точность формы и положения не соответствуют техническим стандартам.
На заводе по переработке алюминия алюминиевый лом иногда разделяют на первичный лом, вторичный лом, третичный лом и алюминиевый лом.
В зависимости от источника, состава, чистоты и качества лома отходы должны храниться рассортированным образом и перерабатываться разумно и комплексно.