
(1) Металлургическое качество
Расплав должен быть полностью очищен от шлака, дегазирован, профильтрован и измельчен. Внутренняя структура литого (слиткового) прокатного листа не должна иметь дефектов, таких как воздушные каналы, шлаковые включения, сегрегация и крупные зерна. Содержание водорода в расплаве должно контролироваться ниже 0.12мл. (100г)-, неметаллические шлаковые включения не должны превышать 10X10-6, а размер зерна литого прокатного листа должен быть первым сортом.
(2) Качество поверхности
Поверхность должна быть чистой и ровной. Не должно быть следов от сосновых веток, царапин от давления, царапин, отверстий, коррозии, коробления, масляных пятен, металлических или неметаллических включений и т. д. Эти дефекты напрямую повлияют на качество поверхности алюминиевой фольги.
(3) Качество торцевой поверхности
Торцевая часть заготовки должна быть ровной. Не должно быть заусенцев, трещин, сшивок слоев, синяков и т. д. Заусенцы, трещины и синяки приведут к частому обрыву и скатыванию полосы при прокатке. Сшивки слоев повлияют на контроль формы листа и качество обрезки при повторной прокатке.

(4) Отклонение толщины и ширины заготовки
Для обеспечения допуска толщины алюминиевой фольги продольное отклонение толщины алюминиевой рулонной стали не должно превышать ±5% от номинальной толщины (высокоточные прокатные станы могут контролировать его в пределах ±2%). Отклонение ширины является положительным допуском, как правило, требуется, чтобы оно было не больше номинальной ширины 3 мм. Если толщина алюминиевой рулонной стали сильно колеблется, это неизбежно приведет к сильному колебанию толщины алюминиевой фольги, а в тяжелых случаях это приведет к дефектам складывания.
(5) Форма пластины
Поперечное сечение заготовки параболически симметрично, выпуклость не более 0.5%~1%, клиновидная форма сечения разности толщин не более 0.2%. Для станов холодной прокатки, оснащенных системами автоматического регулирования формы листа, онлайновая форма листа заготовки не более ±10I.
(6) Механические свойства
Выбор механических свойств алюминиевых рулонов в основном основан на типе и эксплуатационных требованиях к производимым изделиям из алюминиевой фольги. Типичные механические свойства алюминиевых рулонов приведены в таблице ниже.
| Типичные механические свойства алюминиевых рулонов | |||
| Марка сплава | Состояние | Предел прочности при растяжении δ/МПа | Удлинение δ/%(больше или равно) |
| 1070~1060 | 0 | 60~90 | 20 |
| H14 | 80~140 | 3 | |
| H18 | Больше или равно 120 | 1 | |
| 1145 1235 | 0 | 80~120 | 30 |
| H14 | 130~150 | 3 | |
| H18 | Больше или равно 150 | 1 | |
| 3003 | 0 | 100~150 | 20 |
| H14 | 140~180 | 2 | |
| H18 | Больше или равно 190 | 1 | |

